单模吸塑机-东莞吸塑机-吸塑机

吸塑板和模压板的区别是什么？

1、在一定程度上，吸塑门板的质量是由基材密度板的质量决定的。吸塑门板若是采用质量好的密度板作为吸塑板基材是不易变形的，且环保性能良好，外观细 腻，耐磨、耐刮、耐高温，具有阻燃性能，由于吸塑门板四板封住成为一体，不需要封边，也解决了封边长时间后可能会开胶的问题。吸塑板若采用质量差的基材板，基材易变形，外观粗糙，怕刮等。

2、模压门板的优点是色彩丰富，木纹逼真，单色色度纯，不开裂，不变形，模压板的缺点是不能长时间接触或靠近高温物体，同时设计主体不能太长太大， 否则容易变形。 

3、在厨房中尽量不要吸烟，烟头的温度会灼伤板材表面薄膜，模压板选构:膜皮的厚薄，好的模压板膜皮较厚，对加工工艺有一定的要求，基材经过 雕刻后成立体，膜皮薄的很容易完全覆盖、膜皮厚的很难塑型，但是厚的膜皮更耐磨，成型后的模压板整体橱柜热胀冷缩的几率比较小。

 鑫盛龙电业吸塑机是一家专业研制和生产：各类电子玩具、五金、医1疗、食品、礼品等行业产品包装提供优质的真空吸塑成型机械。我们技术力量雄厚，售后服务完善。具有独立研发和生产的能力。在设计技术和生产能力上都处于行业的**水平！

主导产品有XL-80型，XL88型等系列高速全自动成型吸塑机，XL-8半自动打板机，XL-888全自动成型单头机等。

优质的质量是我们赖以生存的根本，优质的服务是我们继续发展的前提，客户的满意是我们唯1追求的目标。

厚片吸塑机是以塑料板材为原料、通过真空吸塑成型工艺制取吸塑成型塑料件的关键工艺设备，它以热塑性塑料片材为原料，通过烘箱加热至软化温度，再通过塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压作用，厚板吸塑机，使处于热塑性状态的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上再冷却成型。

厚片吸塑机原理如下：厚片吸塑与薄片吸塑原理类似，是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态，吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走，将板材紧紧贴覆在模具表面，冷却定型而取得制品的工艺过程。

吸塑成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：上料—加热软化—反吹预拉—吸塑—冷却定型—脱模取件简析后排。取出塑件后又再放置板材(可收到或自动)，进行下一个循环。

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吸塑成型技术即塑料片（板）材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型；也不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，单模吸塑机，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状，尺寸，而是针对塑料片（板）材，进行加热，利用模具，真空或压力使片（板）材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的。

吸塑成型设备包括夹持系统，亚克力吸塑机，加热系统，吸塑机，真空和压缩空气系统及成型模具等几部分

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